Tianjin Emerson Metal Steel Products Co., ltd adalah satu kilang yang boleh membuat semua jenis bahagian fabrikasi . Boleh membuat plat kepingan keluli tahan karat 440C CNC Laser Cutting Bahagian Keluli Tahan Karat Fabrikasi Tersuai.
Kami menyediakan perkhidmatan pemotongan laser CNC dan fabrikasi tersuai untuk bahagian logam kepingan keluli tahan karat martensit 440C. 440C (UNS S44004) ialah gred martensit karbon tinggi, kromium tinggi yang terkenal dengan kekerasan luar biasa, rintangan haus dan rintangan kakisan sederhana selepas rawatan haba. Ia adalah salah satu keluli tahan karat paling sukar yang ada, mampu mencapai kekerasan Rockwell C sehingga 60 HRC melalui pelindapkejutan dan pembajaan yang betul.
Pendekatan pembuatan bersepadu kami menggabungkan pemotongan laser gentian ketepatan dengan pemesinan CNC, pembentukan, kimpalan dan rawatan haba untuk mengubah stok kepingan 440C kepada komponen tersuai untuk aplikasi yang menuntut tepi tajam, permukaan galas, alat pemotong dan elemen struktur tahan haus. Perkhidmatan ini merapatkan jurang antara fabrikasi logam kepingan standard dan keperluan alatan berprestasi tinggi.
Spesifikasi
Parameter
Butiran
Gred Bahan
440C (UNS S44004) / 1.4125 / X105CrMo17
Piawaian
ASTM A276, ASTM A959, EN 10088-3, JIS G4303, GB/T 1220
Ketebalan Lembaran
0.5mm – 12mm (pemotongan laser); plat tebal melalui pemesinan CNC
Komposisi kimia Keluli Tahan Karat 440C dan sifat teknikal seperti di bawah:
Standard
C %
Si max
Mn maks
P maks
S maks
Cr
Ni max
Mo
kekuatan tegangan（MPa）
kekuatan hasil（MPa）
Pemanjangan%
440C
0.95～1.2
1
1
0.035
0.03
16～18
0.6
0.4～0.8
≥760
≥450
≥14
Skop permohonan
Terutamanya digunakan untuk pembuatan bahagian galas yang berfungsi dalam persekitaran yang menghakis dan atmosfera pengoksidaan kuat yang tidak dilincirkan. 440C mempunyai kestabilan dimensi suhu tinggi yang baik, jadi ia juga boleh digunakan sebagai keluli galas suhu tinggi yang tahan kakisan. Selain itu, ia juga boleh digunakan untuk mengeluarkan alat pemotong berkualiti tinggi, seperti pisau pembedahan perubatan, gunting, muncung, galas, dll. 440F: Ia adalah gred keluli yang meningkatkan kebolehmesinan keluli 440C, dan digunakan untuk mesin pelarik automatik. Seperti keluli aloi biasa, ia mempunyai ciri pengerasan melalui pelindapkejutan. Oleh itu, pelbagai sifat mekanikal yang berbeza boleh diperolehi dengan memilih gred dan keadaan rawatan haba. Keupayaan 440C untuk menahan beban dinamik adalah agak rendah.
Perkhidmatan Rawatan Haba
Penyepuhlindapan: Penyepuhlindapan penuh pada 850–900°C diikuti dengan penyejukan perlahan untuk mencapai kelembutan maksimum untuk fabrikasi
Pengerasan: Austenitizing pada 1010–1065°C diikuti dengan pelindapkejutan minyak atau udara untuk mencapai transformasi martensit
Pembajaan: Pembajaan sub-kritikal pada 150–370°C untuk mencapai kekerasan/rintangan haus yang diingini berbanding keseimbangan keliatan
Rawatan Kriogenik: Pembekuan dalam pilihan pada -73°C hingga -196°C untuk mengubah austenit tertahan dan memaksimumkan kekerasan
Melegakan Tekanan: Rawatan suhu rendah untuk melegakan tekanan pemesinan tanpa pengurangan kekerasan yang ketara
Pembungkusan & Penghantaran
Pembersihan: Pembersihan ultrasonik untuk mengeluarkan minyak pemesinan, sisa pengisaran dan pencemaran zarah
Pencegahan Karat: Filem VCI, pembungkusan bahan pengering atau salutan minyak ringan untuk bahagian keras yang tidak dipasifkan
Perlindungan: Pembalut buih individu atau dulang berpetak untuk permukaan tanah yang tepat dan tepi pemotong
Peti: Peti kayu gred eksport dengan sisipan penyerap kejutan untuk komponen berat atau rapuh
Dokumentasi: Senarai pembungkusan, sijil bahan, rekod rawatan haba, laporan ujian kekerasan dan data pemeriksaan
Penghantaran: Kurier ekspres untuk prototaip dan bahagian ketepatan; pengangkutan laut atau udara untuk jumlah pengeluaran. DDP dan penghantaran dari pintu ke pintu disediakan
Soalan Lazim
S: Bolehkah bahagian 440C dikimpal semasa fabrikasi?
J: Kimpalan 440C secara amnya tidak disyorkan kerana kandungan karbonnya yang tinggi dan struktur martensit, yang menjadikannya sangat terdedah kepada keretakan dalam keadaan dikimpal. Jika kimpalan amat diperlukan, ia memerlukan pemanasan awal kepada 250–300°C, logam pengisi austenit (seperti 309L), dan pembajaan selepas kimpalan serta-merta. Kami biasanya mengesyorkan pengikat mekanikal, pematerian atau reka bentuk bahagian untuk pemasangan tanpa mengimpal.
S: Apakah pilihan kemasan permukaan yang tersedia untuk bahagian 440C?
J: Kami menawarkan beberapa kemasan: (1) As-cut atau as-ground untuk bahagian haus berfungsi; (2) Pembumian ketepatan kepada nilai Ra tertentu untuk permukaan galas; (3) Digilap untuk kemasan cermin untuk aplikasi hiasan atau geseran rendah; (4) Dipasifkan untuk meningkatkan rintangan kakisan dengan mengeluarkan besi bebas dari permukaan. Ambil perhatian bahawa keberkesanan pasif adalah terhad berbanding gred austenit.
S: Apakah masa utama biasa untuk bahagian fabrikasi 440C tersuai?
J: Bahagian prototaip dalam keadaan anil biasanya dihantar dalam masa 5–10 hari perniagaan. Bahagian yang memerlukan rawatan haba ditambah 3-5 hari. Pemasangan kompleks dengan pelbagai peringkat pemprosesan (pemotongan, pemesinan, pengisaran, rawatan haba) biasanya memerlukan 15-25 hari. Jumlah pengeluaran yang besar mungkin berlanjutan hingga 30–45 hari bergantung pada penjadualan kelompok rawatan haba.
