440C CNC lasersko rezanje prilagođenih izrađenih dijelova od nehrđajućeg čelika
Tianjin Emerson Metal Steel Products Co., Ltd je jedna tvornica koja može izraditi sve vrste dijelova za proizvodnju. . Može napraviti lim od 440C nehrđajućeg čelika CNC lasersko rezanje Prilagođene proizvedene dijelove od nehrđajućeg čelika.
Pružamo CNC lasersko rezanje i prilagođene usluge izrade za dijelove od martenzitnog nehrđajućeg čelika 440C. 440C (UNS S44004) je martenzitna vrsta s visokim udjelom ugljika i kroma poznata po svojoj iznimnoj tvrdoći, otpornosti na trošenje i umjerenoj otpornosti na koroziju nakon toplinske obrade. To je jedan od najtvrđih dostupnih nehrđajućih čelika, koji može postići Rockwell C tvrdoću do 60 HRC pravilnim kaljenjem i popuštanjem.
Naš pristup integriranoj proizvodnji kombinira precizno lasersko rezanje s vlaknima s CNC strojnom obradom, oblikovanjem, zavarivanjem i toplinskom obradom za transformaciju 440C listova u prilagođene komponente za aplikacije koje zahtijevaju oštre rubove, nosive površine, alate za rezanje i strukturne elemente otporne na habanje. Ova usluga premošćuje jaz između standardne proizvodnje metalnog lima i zahtjeva alata visokih performansi.
Tehnički podaci
Parametar
pojedinosti
Grade materijala
440C (UNS S44004) / 1.4125 / X105CrMo17
Standardi
ASTM A276, ASTM A959, EN 10088-3, JIS G4303, GB/T 1220
Debljina lima
0,5 mm – 12 mm (lasersko rezanje); deblje ploče putem CNC obrade
Maksimalni format laserskog rezanja
4000 mm × 2000 mm
Tolerancija laserskog rezanja
±0,05 mm – ±0,10 mm (žareno stanje); ±0,10 mm – ±0,20 mm (očvrslo stanje)
Kemijski sastav i tehnička svojstva od nehrđajućeg čelika 440C dolje:
Standard
C %
Si max
Mn max
P max
S max
Kr
Ni max
Mo
vlačna čvrstoća（MPa）
granica razvlačenja（MPa）
Istezanje %
440C
0,95～1,2
1
1
0.035
0.03
16～18
0.6
0,4～0,8
≥760
≥450
≥14
Opseg primjene
Uglavnom se koristi za proizvodnju dijelova ležaja koji rade u korozivnim okruženjima i nepodmazanim jakim oksidirajućim atmosferama. 440C ima dobru dimenzionalnu stabilnost na visokim temperaturama, tako da se također može koristiti kao visokotemperaturni ležajni čelik otporan na koroziju. Osim toga, također se može koristiti za proizvodnju visokokvalitetnih alata za rezanje, kao što su medicinski kirurški noževi, škare, mlaznice, ležajevi itd. 440F: To je vrsta čelika koja poboljšava obradivost čelika 440C i koristi se za automatske tokarilice. Poput običnog legiranog čelika, ima svojstvo otvrdnjavanja kaljenjem. Stoga se izborom stupnja i uvjeta toplinske obrade može dobiti širok raspon različitih mehaničkih svojstava. Sposobnost 440C da izdrži dinamička opterećenja je relativno niska.
Usluge toplinske obrade
Žarenje: potpuno žarenje na 850–900°C nakon čega slijedi sporo hlađenje kako bi se postigla maksimalna mekoća za izradu
Stvrdnjavanje: Austenitizacija na 1010–1065°C nakon čega slijedi kaljenje u ulju ili zraku kako bi se postigla martenzitna transformacija
Kaljenje: subkritično kaljenje na 150–370°C kako bi se postigla željena tvrdoća/otpornost na trošenje u odnosu na ravnotežu žilavosti
Kriogena obrada: izborno duboko zamrzavanje na -73°C do -196°C za transformaciju zadržanog austenita i maksimiziranje tvrdoće
Ublažavanje naprezanja: Tretman na niskim temperaturama za smanjenje naprezanja obrade bez značajnog smanjenja tvrdoće
Pakiranje i dostava
Čišćenje: Ultrazvučno čišćenje za uklanjanje ulja za strojnu obradu, ostataka mljevenja i onečišćenja česticama
Sprječavanje hrđe: VCI film, pakiranje sredstva za sušenje ili laki uljni premaz za nepasivirane otvrdnute dijelove
Zaštita: Individualni omot od pjene ili ladice s odjeljcima za precizno brušene površine i oštrice
Sanduk: Drveni sanduci za izvoz s umetcima za amortizaciju udaraca za teške ili lomljive komponente
Dokumentacija: popis pakiranja, potvrde o materijalima, zapisi o toplinskoj obradi, izvješća o ispitivanju tvrdoće i podaci o inspekciji
Dostava: ekspresna kurirska služba za prototipove i precizne dijelove; pomorski ili zračni prijevoz za količine proizvodnje. DDP i dostava od vrata do vrata dostupna
FAQ
P: Mogu li se dijelovi 440C zavarivati tijekom proizvodnje?
O: Zavarivanje 440C općenito se ne preporučuje zbog visokog sadržaja ugljika i martenzitne strukture, što ga čini vrlo osjetljivim na pucanje u zavarenom stanju. Ako je zavarivanje apsolutno neophodno, potrebno je predgrijavanje na 250–300°C, austenitni dodatni metal (kao što je 309L) i kaljenje odmah nakon zavarivanja. Obično preporučujemo mehaničko pričvršćivanje, tvrdo lemljenje ili izradu dijelova za sastavljanje bez zavarivanja.
P: Koje opcije završne obrade površine su dostupne za dijelove 440C?
O: Nudimo nekoliko završnih obrada: (1) Izrezano ili brušeno za funkcionalne potrošne dijelove; (2) Precizno brušenje na određene Ra vrijednosti za površine ležaja; (3) Polirano do zrcalne završne obrade za dekorativne ili niske trenje; (4) Pasivirano radi povećanja otpornosti na koroziju uklanjanjem slobodnog željeza s površine. Imajte na umu da je učinkovitost pasivizacije ograničena u usporedbi s austenitnim stupnjevima.
P: Koje je tipično vrijeme isporuke za prilagođene 440C proizvedene dijelove?
O: Dijelovi prototipa u žarenom stanju obično se isporučuju unutar 5-10 radnih dana. Dijelovi koji zahtijevaju toplinsku obradu dodati 3-5 dana. Za složene sklopove s više faza obrade (rezanje, strojna obrada, brušenje, toplinska obrada) obično je potrebno 15-25 dana. Velike količine proizvodnje mogu se produžiti na 30-45 dana, ovisno o rasporedu serija toplinske obrade.
