Pemotongan Laser CNC 440C Bagian Logam Lembaran Baja Tahan Karat Pabrikan yang Disesuaikan
Tianjin Emerson Metal Steel Products Co,ltd adalah salah satu pabrik yang dapat membuat semua jenis bagian fabrikasi . Dapat membuat pelat lembaran baja tahan karat 440C Pemotongan Laser CNC Bagian Baja Tahan Karat Fabrikasi yang Disesuaikan.
Kami menyediakan pemotongan laser CNC dan layanan fabrikasi khusus untuk komponen lembaran logam baja tahan karat martensit 440C. 440C (UNS S44004) adalah kelas martensit karbon tinggi dan kromium tinggi yang terkenal karena kekerasannya yang luar biasa, ketahanan aus, dan ketahanan korosi sedang setelah perlakuan panas. Ini adalah salah satu baja tahan karat terkeras yang ada, mampu mencapai kekerasan Rockwell C hingga 60 HRC melalui quenching dan tempering yang tepat.
Pendekatan manufaktur terintegrasi kami menggabungkan pemotongan laser serat presisi dengan permesinan, pembentukan, pengelasan, dan perlakuan panas CNC untuk mengubah stok lembaran 440C menjadi komponen khusus untuk aplikasi yang menuntut tepi tajam, permukaan bantalan, alat pemotong, dan elemen struktur tahan aus. Layanan ini menjembatani kesenjangan antara fabrikasi lembaran logam standar dan persyaratan perkakas berkinerja tinggi.
Spesifikasi
Parameter
Detail
Kelas Bahan
440C (UNS S44004) / 1,4125 / X105CrMo17
Standar
ASTM A276, ASTM A959, EN 10088-3, JIS G4303, GB/T 1220
Ketebalan Lembaran
0,5 mm – 12 mm (pemotongan laser); pelat yang lebih tebal melalui mesin CNC
Komposisi kimia Stainless Steel 440C dan sifat teknisnya seperti di bawah ini:
Standar
C %
Ya maks
Mn maks
P maks
S maks
Kr
Tidak maks
Mo
kekuatan tarik （MPa）
kekuatan luluh （MPa）
Pemanjangan%
440C
0,95～1.2
1
1
0.035
0.03
16～18
0.6
0,4～0,8
≥760
≥450
≥14
Lingkup aplikasi
Terutama digunakan untuk pembuatan suku cadang bantalan yang bekerja di lingkungan korosif dan atmosfer pengoksidasi kuat yang tidak dilumasi. 440C memiliki stabilitas dimensi suhu tinggi yang baik, sehingga juga dapat digunakan sebagai baja bantalan suhu tinggi yang tahan korosi. Selain itu, dapat juga digunakan untuk memproduksi alat pemotong berkualitas tinggi, seperti pisau bedah medis, gunting, nozel, bantalan, dll. 440F: Ini adalah kelas baja yang meningkatkan kemampuan mesin baja 440C, dan digunakan untuk mesin bubut otomatis. Seperti baja paduan biasa, baja ini memiliki karakteristik pengerasan melalui pendinginan. Oleh karena itu, berbagai sifat mekanik yang berbeda dapat diperoleh dengan memilih kelas dan kondisi perlakuan panas. Kemampuan 440C menahan beban dinamis relatif rendah.
Layanan Perawatan Panas
Annealing: Annealing penuh pada suhu 850–900°C diikuti dengan pendinginan lambat untuk mencapai kelembutan maksimal dalam fabrikasi
Pengerasan: Austenitisasi pada 1010–1065°C diikuti dengan pendinginan minyak atau udara untuk mencapai transformasi martensit
Tempering: Temper sub-kritis pada suhu 150–370°C untuk mencapai kekerasan/ketahanan aus yang diinginkan versus keseimbangan ketangguhan
Perlakuan Kriogenik: Pembekuan dalam opsional pada -73°C hingga -196°C untuk mengubah austenit yang tertahan dan memaksimalkan kekerasan
Menghilangkan Stres: Perlakuan suhu rendah untuk menghilangkan tekanan pemesinan tanpa pengurangan kekerasan yang signifikan
Pengemasan & Pengiriman
Pembersihan: Pembersihan ultrasonik untuk menghilangkan minyak permesinan, residu penggilingan, dan kontaminasi partikulat
Pencegahan Karat: Film VCI, kemasan pengering, atau lapisan oli tipis untuk bagian yang diperkeras tanpa pasivasi
Perlindungan: Pembungkus busa individual atau baki terkotak untuk permukaan tanah yang presisi dan tepi tajam
Crating: Peti kayu kelas ekspor dengan sisipan penyerap goncangan untuk komponen berat atau rapuh
Dokumentasi: Daftar pengepakan, sertifikat material, catatan perlakuan panas, laporan uji kekerasan, dan data inspeksi
Pengiriman: Kurir ekspres untuk prototipe dan suku cadang presisi; angkutan laut atau udara untuk volume produksi. DDP dan pengiriman dari pintu ke pintu tersedia
Pertanyaan Umum
T: Dapatkah komponen 440C dilas selama fabrikasi?
J: Pengelasan 440C umumnya tidak disarankan karena kandungan karbonnya yang tinggi dan struktur martensitnya, sehingga sangat rentan terhadap retak pada kondisi saat dilas. Jika pengelasan benar-benar diperlukan, maka memerlukan pemanasan awal hingga 250–300°C, logam pengisi austenitik (seperti 309L), dan tempering segera setelah pengelasan. Kami biasanya merekomendasikan pengikatan mekanis, pematrian, atau perancangan suku cadang untuk perakitan tanpa pengelasan.
T: Opsi penyelesaian permukaan apa yang tersedia untuk suku cadang 440C?
J: Kami menawarkan beberapa penyelesaian akhir: (1) As-cut atau as-ground untuk suku cadang fungsional; (2) Tanah yang presisi hingga nilai Ra tertentu untuk permukaan bantalan; (3) Dipoles hingga menjadi cermin untuk aplikasi dekoratif atau gesekan rendah; (4) Dipasivasi untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dengan menghilangkan besi bebas dari permukaan. Perhatikan bahwa efektivitas pasivasi terbatas dibandingkan dengan nilai austenitik.
T: Berapa waktu tunggu tipikal untuk suku cadang fabrikasi 440C khusus?
J: Suku cadang prototipe dalam kondisi anil biasanya dikirimkan dalam waktu 5–10 hari kerja. Bagian yang memerlukan perlakuan panas tambahkan 3–5 hari. Perakitan kompleks dengan beberapa tahapan pemrosesan (pemotongan, permesinan, penggilingan, perlakuan panas) biasanya memerlukan waktu 15–25 hari. Volume produksi yang besar dapat diperpanjang hingga 30–45 hari tergantung pada penjadwalan batch perlakuan panas.
