OEM personalizado, cortado por desenhos
EMERSONMETAL
| Disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |


| Parâmetro | Detalhes |
| Grau de material | 440C (UNS S44004) / 1.4125 / X105CrMo17 |
| Padrões | ASTM A276, ASTM A959, EN 10088-3, JIS G4303, GB/T 1220 |
| Espessura da Folha | 0,5mm – 12mm (corte a laser); chapas mais espessas via usinagem CNC |
| Formato máximo de corte a laser | 4.000 mm × 2.000 mm |
| Tolerância de corte a laser | ±0,05mm – ±0,10mm (condição recozida); ±0,10mm – ±0,20mm (condição endurecida) |
| Acabamento de superfície | Recozido (decapado) / retificado / polido / passivado |
Composição química e propriedades técnicas do aço inoxidável 440C conforme abaixo:
Padrão |
C% |
Si máx. |
Mn máx. |
P máx. |
S máx. |
Cr |
Ni máx. |
Mo |
resistência à tração (MPa) |
limite de escoamento (MPa) |
Alongamento% |
440°C |
0,95~1,2 |
1 |
1 |
0.035 |
0.03 |
16~18 |
0.6 |
0,4~0,8 |
≥760 |
≥450 |
≥14 |
Escopo de aplicação
Utilizado principalmente na fabricação de peças de rolamentos que trabalham em ambientes corrosivos e atmosferas fortemente oxidantes não lubrificadas. 440C tem boa estabilidade dimensional em altas temperaturas, portanto também pode ser usado como aço para rolamentos de alta temperatura resistente à corrosão. Além disso, também pode ser usado para fabricar ferramentas de corte de alta qualidade, como facas cirúrgicas médicas, tesouras, bicos, rolamentos, etc. 440F: É um tipo de aço que melhora a usinabilidade do aço 440C e é usado para tornos automáticos. Assim como o aço-liga comum, possui a característica de endurecimento por têmpera. Portanto, uma ampla gama de diferentes propriedades mecânicas pode ser obtida selecionando o tipo e as condições de tratamento térmico. A capacidade do 440C de suportar cargas dinâmicas é relativamente baixa.
P: As peças 440C podem ser soldadas durante a fabricação?
R: A soldagem 440C geralmente não é recomendada devido ao seu alto teor de carbono e estrutura martensítica, o que o torna altamente suscetível a trincas na condição de soldado. Se a soldagem for absolutamente necessária, será necessário pré-aquecimento a 250–300°C, metal de adição austenítico (como 309L) e revenido imediato pós-soldagem. Normalmente recomendamos fixação mecânica, brasagem ou projeto de peças para montagem sem soldagem.
P: Quais opções de acabamento superficial estão disponíveis para peças 440C?
R: Oferecemos vários acabamentos: (1) Corte ou retificação para peças de desgaste funcionais; (2) retificado com precisão para valores Ra específicos para superfícies de rolamento; (3) Polido com acabamento espelhado para aplicações decorativas ou de baixo atrito; (4) Passivado para aumentar a resistência à corrosão, removendo o ferro livre da superfície. Observe que a eficácia da passivação é limitada em comparação com os graus austeníticos.
P: Qual é o prazo de entrega típico para peças fabricadas em 440C personalizadas?
R: As peças do protótipo em condição recozida normalmente são enviadas dentro de 5 a 10 dias úteis. Peças que requerem tratamento térmico adicionam 3–5 dias. Montagens complexas com vários estágios de processamento (corte, usinagem, retificação, tratamento térmico) normalmente requerem de 15 a 25 dias. Grandes volumes de produção podem se estender por 30 a 45 dias, dependendo da programação do lote de tratamento térmico.