

| パラメータ | 詳細 |
| 材質グレード | 440C (UNS S44004) / 1.4125 / X105CrMo17 |
| 規格 | ASTM A276、ASTM A959、EN 10088-3、JIS G4303、GB/T 1220 |
| シートの厚さ | 0.5mm – 12mm (レーザー切断); CNC加工による厚板 |
| 最大レーザー切断フォーマット | 4,000mm×2,000mm |
| レーザー切断公差 | ±0.05mm – ±0.10mm (焼きなまし状態); ±0.10mm~±0.20mm(焼入れ状態) |
| 表面仕上げ | 焼き鈍し(酸洗い) / 研磨 / 研磨 / 不動態化 |
440C ステンレス鋼の化学組成と技術的特性は次のとおりです。
標準 |
C% |
サイマックス |
Mn max |
P 最大 |
S マックス |
Cr |
Niマックス |
モー |
引張強さ(MPa) |
降伏強さ(MPa) |
伸長% |
440℃ |
0.95~1.2 |
1 |
1 |
0.035 |
0.03 |
16~18 |
0.6 |
0.4~0.8 |
≥760 |
≥450 |
≥14 |
適用範囲
主に、腐食環境や無潤滑の強酸化雰囲気で使用される軸受部品の製造に使用されます。 440℃は高温での寸法安定性が良いため、耐食性の高温軸受鋼としても使用できます。また、医療用メス、ハサミ、ノズル、ベアリングなどの高品質な切削工具の製造にも使用されます。 440F:440C鋼の被削性を向上させた鋼種で、自動盤などに使用されます。通常の合金鋼と同様に焼き入れにより硬化する特性を持っています。したがって、材種と熱処理条件を選択することにより、幅広い機械的特性を得ることができます。 440C の動的負荷に耐える能力は比較的低いです。
Q: 440C 部品は製造中に溶接できますか?
A: 440C の溶接は、炭素含有量が高くマルテンサイト構造であるため、溶接したままの状態で非常に亀裂が発生しやすいため、一般的に推奨されません。溶接がどうしても必要な場合は、250 ~ 300°C への予熱、オーステナイト溶加材 (309L など)、溶接直後の焼き戻しが必要です。通常、機械的な固定、ろう付け、または溶接を行わずに組み立てられるように部品を設計することをお勧めします。
Q: 440C 部品にはどのような表面仕上げオプションがありますか?
A: 当社ではいくつかの仕上げを提供しています。(1) 機能摩耗部品の場合は、カットのまままたは研磨した状態。 (2) 座面の特定の Ra 値まで精密研削。 (3) 装飾用または低摩擦用途のために鏡面仕上げに研磨されます。 (4) 表面から遊離鉄を除去することにより耐食性を高めるために不動態化処理されます。オーステナイト系グレードに比べて、不動態化の有効性が限定されていることに注意してください。
Q: カスタム 440C 製造部品の通常のリードタイムはどれくらいですか?
A: アニールされた状態のプロトタイプ部品は、通常 5 ~ 10 営業日以内に出荷されます。熱処理が必要な部品の場合は 3 ~ 5 日かかります。複数の処理段階 (切断、機械加工、研削、熱処理) を伴う複雑なアセンブリには、通常 15 ~ 25 日かかります。大量生産の場合、熱処理バッチのスケジュールに応じて、30 ~ 45 日かかる場合があります。