การตัดด้วยเลเซอร์ CNC 440C ปรับแต่งชิ้นส่วนโลหะแผ่นสแตนเลสประดิษฐ์

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ข้อมูลจำเพาะ

พารามิเตอร์	รายละเอียด
เกรดวัสดุ	440C (UNS S44004) / 1.4125 / X105CrMo17
มาตรฐาน	ASTM A276, ASTM A959, ห้องน้ำในตัว 10088-3, JIS G4303, GB/T 1220
ความหนาของแผ่น	0.5 มม. – 12 มม. (ตัดด้วยเลเซอร์); แผ่นหนาขึ้นด้วยเครื่องจักร CNC
รูปแบบการตัดด้วยเลเซอร์สูงสุด	4,000มม. × 2,000มม
ความอดทนในการตัดด้วยเลเซอร์	±0.05มม. – ±0.10มม. (สภาพอบอ่อน); ±0.10มม. – ±0.20มม. (สภาพชุบแข็ง)
พื้นผิวเสร็จสิ้น	อบอ่อน (ดอง) / บด / ขัด / พาสซีฟ

ปุ๋ยหมักเคมีสแตนเลส 440C และคุณสมบัติทางเทคนิคดังต่อไปนี้:

มาตรฐาน	ค %	สูงสุด	นาทีสูงสุด	สูงสุด	เอสสูงสุด	Cr	นิแม็กซ์	โม	ความต้านทานแรงดึง (MPa)	ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa)	การยืดตัว%
440ซี	0.95~1.2	1	1	0.035	0.03	16~18	0.6	0.4~0.8	≥760	≥450	≥14

ขอบเขตการใช้งาน

ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนตลับลูกปืนที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและบรรยากาศออกซิไดซ์รุนแรงที่ไม่ได้หล่อลื่น 440C มีเสถียรภาพในมิติอุณหภูมิสูงที่ดี ดังนั้นจึงสามารถใช้เป็นเหล็กแบริ่งอุณหภูมิสูงที่ทนต่อการกัดกร่อนได้ นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในการผลิตเครื่องมือตัดคุณภาพสูง เช่น มีดผ่าตัดทางการแพทย์ กรรไกร หัวฉีด ตลับลูกปืน เป็นต้น 440F: เป็นเกรดเหล็กที่ปรับปรุงความสามารถในการแปรรูปของเหล็ก 440C และใช้สำหรับเครื่องกลึงอัตโนมัติ เช่นเดียวกับเหล็กโลหะผสมทั่วไป มีลักษณะการชุบแข็งด้วยการชุบแข็ง ดังนั้นจึงสามารถรับคุณสมบัติทางกลที่แตกต่างกันได้หลากหลายโดยการเลือกเกรดและสภาวะการอบชุบด้วยความร้อน ความสามารถของ 440C ในการทนต่อโหลดแบบไดนามิกค่อนข้างต่ำ

บริการบำบัดความร้อน

• การหลอม: การอบอ่อนเต็มรูปแบบที่ 850–900°C ตามด้วยการระบายความร้อนอย่างช้าๆ เพื่อให้ได้ความนุ่มนวลสูงสุดสำหรับการผลิต
• การชุบแข็ง: การออสเทนไนซ์ที่อุณหภูมิ 1,010–1,065°C ตามด้วยการดับน้ำมันหรืออากาศเพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของมาร์เทนซิติก
• การแบ่งเบาบรรเทา: การแบ่งเบาบรรเทาย่อยวิกฤตที่ 150–370°C เพื่อให้ได้ความแข็ง/ความต้านทานการสึกหรอตามที่ต้องการ เทียบกับความสมดุลของความเหนียว
• การบำบัดด้วยไครโอเจนิกส์: ตัวเลือกการแช่แข็งแบบลึกที่อุณหภูมิ -73°C ถึง -196°C เพื่อเปลี่ยนออสเทนไนต์ที่คงอยู่และเพิ่มความแข็งสูงสุด
• การบรรเทาความเครียด: การรักษาที่อุณหภูมิต่ำเพื่อลดความเครียดจากการตัดเฉือนโดยไม่ทำให้ความแข็งลดลงอย่างมีนัยสำคัญ

บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

• การทำความสะอาด: การทำความสะอาดด้วยอัลตราโซนิกเพื่อขจัดน้ำมันเครื่องจักร สารตกค้างจากการเจียร และการปนเปื้อนของอนุภาค
• การป้องกันสนิม: ฟิล์มกันสนิม บรรจุภัณฑ์ที่มีสารดูดความชื้น หรือการเคลือบน้ำมันบางๆ สำหรับชิ้นส่วนชุบแข็งที่ไม่มีการผ่านทะลุ
• การป้องกัน: การห่อด้วยโฟมส่วนบุคคลหรือถาดแบ่งส่วนสำหรับพื้นผิวที่กราวด์และคมตัดอย่างแม่นยำ
• ลัง: ลังไม้เกรดส่งออกพร้อมตัวดูดซับแรงกระแทกสำหรับชิ้นส่วนที่หนักหรือเปราะบาง
• เอกสารประกอบ: รายการบรรจุภัณฑ์ ใบรับรองวัสดุ บันทึกการรักษาความร้อน รายงานการทดสอบความแข็ง และข้อมูลการตรวจสอบ
• การจัดส่ง: บริการจัดส่งด่วนสำหรับต้นแบบและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ ค่าขนส่งทางทะเลหรือทางอากาศสำหรับปริมาณการผลิต มีบริการจัดส่ง DDP และแบบ door-to-door

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: สามารถเชื่อมชิ้นส่วน 440C ในระหว่างการผลิตได้หรือไม่?

ตอบ: โดยทั่วไปไม่แนะนำให้เชื่อม 440C เนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนสูงและโครงสร้างมาร์เทนซิติก ซึ่งทำให้มีโอกาสเกิดการแตกร้าวในสภาพเหมือนเชื่อมได้ง่ายมาก หากจำเป็นต้องเชื่อมจริงๆ จะต้องอุ่นที่อุณหภูมิ 250–300°C โลหะเติมออสเทนนิติก (เช่น 309 ลิตร) และการแบ่งเบาบรรเทาหลังการเชื่อมทันที โดยทั่วไปเราแนะนำให้ทำการยึดเชิงกล การประสาน หรือการออกแบบชิ้นส่วนสำหรับการประกอบโดยไม่ต้องเชื่อม

ถาม: ชิ้นส่วน 440C มีตัวเลือกการตกแต่งพื้นผิวอะไรบ้าง

ตอบ: เรามีการตกแต่งหลายประเภท: (1) แบบตัดหรือแบบกราวด์สำหรับชิ้นส่วนที่สึกหรอตามการใช้งาน; (2) กราวด์ที่แม่นยำตามค่า Ra เฉพาะสำหรับพื้นผิวแบริ่ง (3) ขัดเงาเป็นกระจกเงาสำหรับงานตกแต่งหรืองานที่มีแรงเสียดทานต่ำ (4) ผ่านกระบวนการเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนโดยการเอาเหล็กอิสระออกจากพื้นผิว โปรดทราบว่าประสิทธิภาพของการสร้างฟิล์มมีจำกัดเมื่อเทียบกับเกรดออสเทนนิติก

ถาม: โดยทั่วไปแล้วระยะเวลารอคอยสำหรับชิ้นส่วนประดิษฐ์ 440C แบบกำหนดเองคือเท่าไร

ตอบ: ชิ้นส่วนต้นแบบในสภาพอบอ่อน โดยทั่วไปจะจัดส่งภายใน 5-10 วันทำการ ชิ้นส่วนที่ต้องการการอบชุบจะใช้เวลา 3-5 วัน การประกอบที่ซับซ้อนซึ่งมีขั้นตอนการประมวลผลหลายขั้นตอน (การตัด การตัดเฉือน การบด การอบชุบด้วยความร้อน) โดยทั่วไปจะใช้เวลา 15–25 วัน ปริมาณการผลิตจำนวนมากอาจขยายไปถึง 30–45 วัน ขึ้นอยู่กับการจัดกำหนดการชุดการรักษาความร้อน