440C CNC لیزر کٹنگ حسب ضرورت من گھڑت سٹینلیس سٹیل شیٹ میٹل پارٹس

پروڈکٹ کا جائزہ

وضاحتیں

پیرامیٹر	تفصیلات
میٹریل گریڈ	440C (UNS S44004) / 1.4125 / X105CrMo17
معیارات	ASTM A276, ASTM A959, EN 10088-3, JIS G4303, GB/T 1220
چادر کی موٹائی	0.5 ملی میٹر - 12 ملی میٹر (لیزر کٹنگ)؛ CNC مشینی کے ذریعے موٹی پلیٹیں
میکس لیزر کٹنگ فارمیٹ	4,000 ملی میٹر × 2,000 ملی میٹر
لیزر کٹنگ رواداری	±0.05mm - ±0.10mm (اینیلڈ حالت)؛ ±0.10mm - ±0.20mm (سخت حالت)
سطح ختم	اینیلڈ (اچار والا) / گراؤنڈ / پالش / غیر فعال

440C سٹینلیس سٹیل کیمیکل کمپوزیشن اور تکنیکی پراپرٹی ذیل میں:

معیاری	C %	زیادہ سے زیادہ	Mn زیادہ سے زیادہ	P زیادہ سے زیادہ	S زیادہ سے زیادہ	کروڑ	نی زیادہ سے زیادہ	مو	تناؤ کی طاقت (MPa)	پیداوار کی طاقت (MPa)	بڑھاو٪
440C	0.95-1.2	1	1	0.035	0.03	16 سے 18	0.6	0.4-0.8	≥760	≥450	≥14

درخواست کا دائرہ کار

بنیادی طور پر بیئرنگ پارٹس کی تیاری کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جو سنکنرن ماحول اور غیر چکنا ہوا مضبوط آکسائڈائزنگ ماحول میں کام کرتے ہیں۔ 440C میں اعلی درجہ حرارت کی جہتی استحکام ہے، لہذا اسے سنکنرن مزاحم اعلی درجہ حرارت برداشت کرنے والے اسٹیل کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، اس کا استعمال اعلیٰ معیار کے کاٹنے والے اوزار، جیسے طبی جراحی کے چاقو، قینچی، نوزلز، بیرنگ وغیرہ بنانے کے لیے بھی کیا جا سکتا ہے۔ عام الائے سٹیل کی طرح، اس میں بجھانے کے ذریعے سخت ہونے کی خصوصیت ہے۔ لہذا، گریڈ اور گرمی کے علاج کے حالات کو منتخب کرکے مختلف میکانی خصوصیات کی ایک وسیع رینج حاصل کی جا سکتی ہے. 440C کی متحرک بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت نسبتاً کم ہے۔

ہیٹ ٹریٹمنٹ سروسز

• اینیلنگ: 850–900°C پر مکمل اینیلنگ جس کے بعد من گھڑت بنانے کے لیے زیادہ سے زیادہ نرمی حاصل کرنے کے لیے سست ٹھنڈک
• سخت ہونا: 1010–1065 °C پر آسٹینیٹائزنگ اور اس کے بعد تیل یا ہوا بجھانے کے ذریعے مارٹینیٹک تبدیلی حاصل کرنا
• ٹیمپرنگ: مطلوبہ سختی/ لباس مزاحمت بمقابلہ سختی توازن کو حاصل کرنے کے لیے 150–370 ° C پر ذیلی اہم ٹیمپرنگ
• کریوجینک ٹریٹمنٹ: برقرار رکھی ہوئی آسٹنائٹ کو تبدیل کرنے اور سختی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے -73 ° C سے -196 ° C پر اختیاری گہری منجمد
• تناؤ سے نجات: مشینی دباؤ کو دور کرنے کے لیے کم درجہ حرارت کا علاج بغیر کسی خاص سختی میں کمی کے

پیکیجنگ اور ترسیل

• صفائی: مشینی تیل، پیسنے والی باقیات، اور ذرات کی آلودگی کو دور کرنے کے لیے الٹراسونک صفائی
• زنگ کی روک تھام: VCI فلم، desiccant پیکیجنگ، یا unpasivated سخت حصوں کے لئے ہلکے تیل کی کوٹنگ
• تحفظ: قطعی زمینی سطحوں اور کٹنگ کناروں کے لیے انفرادی فوم ریپنگ یا کمپارٹمنٹلائزڈ ٹرے
• کریٹنگ: بھاری یا نازک اجزاء کے لیے جھٹکا جذب کرنے والے داخلوں کے ساتھ ایکسپورٹ گریڈ لکڑی کے کریٹس
• دستاویزات: پیکنگ لسٹ، میٹریل سرٹیفکیٹ، ہیٹ ٹریٹمنٹ ریکارڈ، سختی ٹیسٹ رپورٹس، اور معائنہ کا ڈیٹا
• شپنگ: پروٹوٹائپ اور صحت سے متعلق حصوں کے لیے ایکسپریس کورئیر؛ پیداوار کے حجم کے لیے سمندری یا ہوائی جہاز۔ ڈی ڈی پی اور ڈور ٹو ڈور ڈیلیوری دستیاب ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: کیا 440C حصوں کو من گھڑت کے دوران ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے؟

A: ویلڈنگ 440C کو عام طور پر اس کے اعلی کاربن مواد اور مارٹینیٹک ڈھانچے کی وجہ سے تجویز نہیں کیا جاتا ہے، جو اسے ویلڈیڈ حالت میں کریک کرنے کے لیے انتہائی حساس بناتا ہے۔ اگر ویلڈنگ بالکل ضروری ہے، تو اس کے لیے 250–300°C پر پہلے سے گرم کرنا، آسٹینیٹک فلر میٹل (جیسے 309L)، اور فوری طور پر ویلڈ کے بعد ٹیمپرنگ کی ضرورت ہے۔ ہم عموماً ویلڈنگ کے بغیر اسمبلی کے لیے مکینیکل بندھن، بریزنگ، یا پرزوں کو ڈیزائن کرنے کی تجویز کرتے ہیں۔

سوال: 440C حصوں کے لیے سطح ختم کرنے کے کیا اختیارات دستیاب ہیں؟

A: ہم کئی فنشز پیش کرتے ہیں: (1) فنکشنل پہننے والے پرزوں کے لیے جیسا کہ کٹ یا جیسا کہ زمین۔ (2) بیئرنگ سطحوں کے لیے مخصوص را اقدار کے لیے درستگی کی بنیاد؛ (3) آرائشی یا کم رگڑ ایپلی کیشنز کے لیے آئینے کے لیے پالش۔ (4) سطح سے مفت لوہے کو ہٹا کر سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لیے غیر فعال۔ نوٹ کریں کہ غیر فعال ہونے کی تاثیر austenitic درجات کے مقابلے میں محدود ہے۔

سوال: اپنی مرضی کے مطابق 440C من گھڑت حصوں کے لیے عام لیڈ ٹائم کیا ہے؟

A: پروٹوٹائپ پرزے اینیلڈ حالت میں عام طور پر 5-10 کاروباری دنوں کے اندر بھیجے جاتے ہیں۔ گرمی کے علاج کی ضرورت والے حصوں میں 3-5 دن کا اضافہ ہوتا ہے۔ متعدد پروسیسنگ مراحل (کاٹنا، مشینی، پیسنا، ہیٹ ٹریٹمنٹ) والی پیچیدہ اسمبلیوں کو عام طور پر 15-25 دن درکار ہوتے ہیں۔ ہیٹ ٹریٹمنٹ بیچ شیڈولنگ کے لحاظ سے بڑے پیداواری حجم 30-45 دنوں تک بڑھ سکتے ہیں۔