Tianjin Emerson Metal Steel Products Co., Ltd-ն մեկ գործարան է, որը կարող է արտադրել բոլոր տեսակի արտադրական մասերը: . Կարող է պատրաստել 440C չժանգոտվող պողպատից թիթեղյա ափսե CNC լազերային կտրում Պատվերով պատրաստված չժանգոտվող պողպատից մասեր:.
Մենք տրամադրում ենք CNC լազերային կտրում և հարմարեցված պատրաստման ծառայություններ 440C մարտենզիտ չժանգոտվող պողպատից թիթեղյա մասերի համար: 440C (UNS S44004) բարձր ածխածնային, բարձր քրոմ պարունակող մարտենզիտիկ դասակարգ է, որը հայտնի է իր բացառիկ կարծրությամբ, մաշվածության դիմադրությամբ և ջերմային մշակումից հետո չափավոր կոռոզիոն դիմադրությամբ: Այն հասանելի ամենակարծր չժանգոտվող պողպատներից մեկն է, որը կարող է հասնել Rockwell C-ի կարծրություն մինչև 60 HRC՝ պատշաճ մարման և կոփման միջոցով:
Մեր ինտեգրված արտադրական մոտեցումը համատեղում է ճշգրիտ մանրաթելային լազերային կտրումը CNC հաստոցների, ձևավորման, եռակցման և ջերմային մշակման հետ՝ 440C թերթիկի պաշարները վերածելու հատուկ բաղադրիչների, որոնք պահանջում են սուր եզրեր, կրող մակերեսներ, կտրող գործիքներ և մաշվածության դիմացկուն կառուցվածքային տարրեր: Այս ծառայությունը կամրջում է ստանդարտ թիթեղների արտադրության և բարձր արդյունավետության գործիքների պահանջների միջև առկա բացը:
Տեխնիկական պայմաններ
Պարամետր
Մանրամասներ
Նյութի դաս
440C (UNS S44004) / 1.4125 / X105CrMo17
Ստանդարտներ
ASTM A276, ASTM A959, EN 10088-3, JIS G4303, GB/T 1220
Թերթի հաստությունը
0,5 մմ - 12 մմ (լազերային կտրում); ավելի հաստ թիթեղներ CNC հաստոցների միջոցով
440C Չժանգոտվող պողպատի քիմիական բաղադրություն և տեխնիկական հատկություն՝ հետևյալ կերպ.
Ստանդարտ
C %
Si max
Mn առավելագույնը
P max
S մաքս
Քր
Նի մաքս
Մո
առաձգական ուժ (MPa)
զիջման ուժ (MPa)
Երկարացում%
440C
0,95-1,2
1
1
0.035
0.03
16-18
0.6
0,4-0,8
≥760
≥450
≥14
Կիրառման շրջանակը
Հիմնականում օգտագործվում է կրող մասերի արտադրության համար, որոնք աշխատում են քայքայիչ միջավայրերում և չյուղված ուժեղ օքսիդացնող մթնոլորտներում: 440C-ն ունի լավ բարձր ջերմաստիճանի ծավալային կայունություն, ուստի այն կարող է օգտագործվել նաև որպես կոռոզիոն դիմացկուն բարձր ջերմաստիճան կրող պողպատ: Բացի այդ, այն կարող է օգտագործվել նաև բարձրորակ կտրող գործիքների արտադրության համար, ինչպիսիք են բժշկական վիրաբուժական դանակներ, մկրատներ, վարդակներ, առանցքակալներ և այլն: Ինչպես սովորական լեգիրված պողպատը, այն ունի մարման միջոցով կարծրանալու հատկություն: Հետևաբար, տարբեր մեխանիկական հատկությունների լայն տեսականի կարելի է ձեռք բերել՝ ընտրելով աստիճանը և ջերմային մշակման պայմանները: 440C-ի դինամիկ բեռներին դիմակայելու ունակությունը համեմատաբար ցածր է:
Ջերմային բուժման ծառայություններ
Կառուցում. Ամբողջական հալում 850–900°C ջերմաստիճանում, որին հաջորդում է դանդաղ սառեցում՝ արտադրության համար առավելագույն փափկություն ձեռք բերելու համար
Կարծրացում. 1010–1065°C ջերմաստիճանում օստենիտացում, որին հաջորդում է յուղով կամ օդով մարում՝ մարտենզիտային փոխակերպման հասնելու համար
Կոփում. Ենթակրիտիկական կոփում 150–370°C-ում՝ ցանկալի կարծրություն/մաշվածության դիմադրություն և ամրության հավասարակշռություն ձեռք բերելու համար
Կրիոգենիկ բուժում. կամընտիր խորը սառեցում -73°C-ից -196°C ջերմաստիճանում պահպանված ավստենիտը փոխակերպելու և կարծրությունը առավելագույնի հասցնելու համար:
Սթրեսից ազատում. Ցածր ջերմաստիճանի բուժում՝ մեքենայական սթրեսները թեթևացնելու համար՝ առանց կարծրության զգալի նվազեցման
Փաթեթավորում և առաքում
Մաքրում. Ուլտրաձայնային մաքրում` հաստոցների յուղերը, մանրացման մնացորդները և մասնիկների աղտոտումը հեռացնելու համար
Ժանգի կանխարգելում. VCI թաղանթ, չորացնող փաթեթավորում կամ թեթև յուղաներկ՝ չպասիվացված կարծրացած մասերի համար
Պաշտպանություն. անհատական փրփուր փաթաթող կամ բաժանված սկուտեղներ՝ ճշգրիտ աղացած մակերեսների և կտրող եզրերի համար
Փայտե տուփեր՝ արտահանման կարգի, ծանր կամ փխրուն բաղադրիչների համար հարվածներ կլանող ներդիրներով
Փաստաթղթեր. Փաթեթավորման ցուցակ, նյութերի վկայագրեր, ջերմային մշակման գրառումներ, կարծրության փորձարկման հաշվետվություններ և ստուգման տվյալներ
Առաքում. Էքսպրես սուրհանդակ նախատիպերի և ճշգրիտ մասերի համար; ծովային կամ օդային բեռնափոխադրումներ արտադրության ծավալների համար. Հասանելի է DDP և դռնից դուռ առաքում
ՀՏՀ
Q: Կարո՞ղ են 440C մասերը եռակցվել արտադրության ընթացքում:
A: Եռակցումը 440C, ընդհանուր առմամբ, խորհուրդ չի տրվում իր բարձր ածխածնի պարունակության և մարտենզիտի կառուցվածքի պատճառով, որոնք այն դարձնում են խիստ ենթակա ճեղքման եռակցման պայմաններում: Եթե եռակցումը բացարձակապես անհրաժեշտ է, այն պահանջում է նախապես տաքացում մինչև 250–300°C, ավստենիտիկ լցավորող մետաղ (օրինակ՝ 309 լ) և եռակցումից հետո անմիջապես կոփում: Մենք սովորաբար խորհուրդ ենք տալիս մեխանիկական ամրացնել, հղկել կամ նախագծել մասեր առանց եռակցման հավաքման:
Հարց. Մակերեւույթի ավարտման ի՞նչ տարբերակներ կան 440C դետալների համար:
A: Մենք առաջարկում ենք մի քանի հարդարումներ. (2) Ճշգրիտ հողը մինչև հատուկ Ra-ի արժեքները կրող մակերեսների համար. (3) փայլեցված է հայելային ավարտի համար դեկորատիվ կամ ցածր շփման համար; (4) Պասիվացված է կոռոզիոն դիմադրությունը բարձրացնելու համար՝ մակերեսից ազատ երկաթը հեռացնելով: Նկատի ունեցեք, որ պասիվացման արդյունավետությունը սահմանափակ է ավստենիտիկ դասարանների համեմատ:
Հարց: Ո՞րն է սովորական 440C պատրաստված մասերի սպասարկման ժամկետը:
A: Նախատիպային մասերը եռացված վիճակում սովորաբար առաքվում են 5-10 աշխատանքային օրվա ընթացքում: Ջերմային մշակում պահանջող մասերն ավելացնում են 3–5 օր։ Մշակման բազմակի փուլերով (կտրում, հաստոցներ, մանրացում, ջերմային մշակում) բարդ հավաքույթները սովորաբար պահանջում են 15–25 օր: Արտադրության մեծ ծավալները կարող են երկարաձգվել մինչև 30–45 օր՝ կախված ջերմային մշակման խմբաքանակի պլանավորմանից:
