OEM kohandatud, lõigatud jooniste järgi
EMERSONMETAL
| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |


| Parameeter | Üksikasjad |
| Materjali klass | 440C (UNS S44004) / 1,4125 / X105CrMo17 |
| Standardid | ASTM A276, ASTM A959, EN 10088-3, JIS G4303, GB/T 1220 |
| Lehe paksus | 0,5mm – 12mm (laserlõikus); paksemad plaadid CNC-töötlusega |
| Max laserlõikamise formaat | 4000 mm × 2000 mm |
| Laserlõikamise tolerants | ±0,05mm – ±0,10mm (lõõmutatud seisund); ±0,10 mm – ±0,20 mm (karastatud olek) |
| Pinna viimistlus | Lõõmutatud (marineeritud) / jahvatatud / poleeritud / passiveeritud |
440C roostevaba teras Keemiline koostis ja tehnilised omadused on järgmised:
Standardne |
C % |
Si max |
Mn max |
P max |
S max |
Kr |
Ni max |
Mo |
tõmbetugevus (MPa) |
voolavuspiir (MPa) |
Pikendus% |
440C |
0,95~1,2 |
1 |
1 |
0.035 |
0.03 |
16-18 |
0.6 |
0,4–0,8 |
≥760 |
≥450 |
≥14 |
Kohaldamisala
Peamiselt kasutatakse laagriosade tootmiseks, mis töötavad söövitavas keskkonnas ja määrimata tugevas oksüdeerivas keskkonnas. 440C-l on hea mõõtmete stabiilsus kõrgel temperatuuril, nii et seda saab kasutada ka korrosioonikindla kõrgtemperatuurse laagriterasena. Lisaks saab seda kasutada ka kvaliteetsete lõiketööriistade, nagu meditsiiniliste kirurgiliste noade, käärid, otsikud, laagrid jne valmistamiseks. 440F: see on terase klass, mis parandab 440C terase töödeldavust ja seda kasutatakse automaatsete treipinkide jaoks. Nagu tavalisel legeerterasel, on sellel ka karastamise kaudu kõvenemise omadus. Seetõttu saab klassi ja kuumtöötluse tingimuste valimisel saada laias valikus erinevaid mehaanilisi omadusi. 440C võime taluda dünaamilisi koormusi on suhteliselt madal.
K: Kas 440C osi saab valmistamise ajal keevitada?
V: Keevitamine 440C ei ole üldiselt soovitatav selle suure süsinikusisalduse ja martensiitse struktuuri tõttu, mis muudavad selle keevitatud olekus väga vastuvõtlikuks pragude tekkeks. Kui keevitamine on absoluutselt vajalik, nõuab see eelkuumutamist temperatuurini 250–300 °C, austeniitset täitematerjali (nt 309L) ja kohest keevitusjärgset karastamist. Tavaliselt soovitame mehaaniliselt kinnitada, kõvajoodisega jootma või osi ilma keevitamiseta kokku panna.
K: Millised pinnaviimistluse valikud on saadaval 440C osade jaoks?
V: Pakume mitut viimistlust: (1) funktsionaalsete kuluvate osade jaoks lõigatud või maapinnaga; (2) Täppislihvimine laagripindade konkreetsete Ra väärtusteni; (3) poleeritud peegelviimistluseks dekoratiivseks või vähese hõõrdumisega rakendusteks; (4) Passiveeritud, et suurendada korrosioonikindlust, eemaldades pinnalt vaba raua. Pange tähele, et passiveerimise efektiivsus on austeniitklassidega võrreldes piiratud.
K: Mis on kohandatud 440C valmistatud osade tüüpiline tarneaeg?
V: Lõõmutatud prototüübiosad tarnitakse tavaliselt 5–10 tööpäeva jooksul. Kuumtöötlust vajavad osad lisavad 3–5 päeva. Mitme töötlemisetapiga (lõikamine, töötlemine, lihvimine, kuumtöötlemine) keerukad sõlmed nõuavad tavaliselt 15–25 päeva. Suured tootmismahud võivad sõltuvalt kuumtöötlemise partii ajakavast ulatuda 30–45 päevani.