חיתוך לייזר CNC 440C חלקי מתכת פלדת אל חלד מיוצרים בהתאמה אישית

סקירת מוצר

מפרטים

פָּרָמֶטֶר	פרטים
דרגת חומר	440C (UNS S44004) / 1.4125 / X105CrMo17
תקנים	ASTM A276, ASTM A959, EN 10088-3, JIS G4303, GB/T 1220
עובי גיליון	0.5 מ'מ - 12 מ'מ (חיתוך בלייזר); לוחות עבים יותר באמצעות עיבוד CNC
פורמט חיתוך לייזר מקס	4,000 מ'מ × 2,000 מ'מ
סובלנות לחיתוך לייזר	±0.05 מ'מ - ±0.10 מ'מ (מצב חישול); ±0.10 מ'מ - ±0.20 מ'מ (מצב מוקשה)
גימור פני השטח	חישול (חמוץ) / טחון / מלוטש / פסיבי

440C נירוסטה הרכבה כימית ומאפיינים טכניים כמפורט להלן:

תֶקֶן	C %	Si max	Mn מקסימום	P מקסימום	S מקסימום	Cr	Ni מקסימום	מו	חוזק מתיחה (MPa)	חוזק תנובה (MPa)	הַאֲרָכָה%
440C	0.95 ~ 1.2	1	1	0.035	0.03	16 ~ 18	0.6	0.4 ~ 0.8	≥760	≥450	≥14

היקף היישום

משמש בעיקר לייצור חלקי מיסבים הפועלים בסביבות קורוזיביות ובאטמוספרות מחמצנות חזקות שאינן משומנות. ל-440C יש יציבות מימדית טובה בטמפרטורה גבוהה, כך שהיא יכולה לשמש גם כפלדה נושאת עמיד בפני קורוזיה בטמפרטורה גבוהה. בנוסף, ניתן להשתמש בו גם לייצור כלי חיתוך איכותיים, כגון סכינים כירורגיות רפואיות, מספריים, פיות, מיסבים ועוד. 440F: מדובר בדרגת פלדה המשפרת את יכולת העיבוד של פלדת 440C, ומשמשת למחרטות אוטומטיות. כמו פלדת סגסוגת רגילה, יש לה מאפיין של התקשות באמצעות מרווה. לכן, ניתן לקבל מגוון רחב של תכונות מכניות שונות על ידי בחירת תנאי הטיפול בדרגה וחום. היכולת של 440C לעמוד בעומסים דינמיים נמוכה יחסית.

שירותי טיפול בחום

• חישול: חישול מלא ב-850-900 מעלות צלזיוס ואחריו קירור איטי להשגת רכות מרבית לייצור
• התקשות: אוסטניטיזציה ב-1010-1065 מעלות צלזיוס ואחריה כיבוי שמן או אוויר להשגת טרנספורמציה מרטנסיטית
• טמפרור: חיסום תת-קריטי ב-150-370 מעלות צלזיוס להשגת קשיות/התנגדות לבלאי הרצויה לעומת איזון קשיחות
• טיפול קריוגני: הקפאה עמוקה אופציונלית ב-73 מעלות צלזיוס עד 196 מעלות צלזיוס כדי להפוך אוסטניט שמור ולמקסם את הקשיות
• הפגת מתחים: טיפול בטמפרטורה נמוכה להקלה על מתחי העיבוד ללא הפחתת קשיות משמעותית

אריזה ומשלוח

• ניקוי: ניקוי אולטראסוני להסרת שמני עיבוד, שאריות טחינה וזיהום חלקיקים
• מניעת חלודה: סרט VCI, אריזת חומרי ייבוש, או ציפוי שמן קל לחלקים מוקשים ללא פסיביות
• הגנה: עטיפת קצף בודדת או מגשים מחולקים עבור משטחים טחונים מדויקים וקצוות חיתוך
• ארגז: ארגזי עץ בדרגת יצוא עם תוספות בולמות זעזועים לרכיבים כבדים או שבירים
• תיעוד: רשימת אריזה, תעודות חומר, רישומי טיפול בחום, דוחות בדיקות קשיות ונתוני בדיקה
• משלוח: שליח אקספרס לאבי טיפוס וחלקי דיוק; הובלה ימית או אווירית להיקפי ייצור. DDP ומשלוח מדלת לדלת זמין

שאלות נפוצות

ש: האם ניתן לרתך חלקי 440C במהלך הייצור?

ת: ריתוך 440C אינו מומלץ בדרך כלל בשל תכולת הפחמן הגבוהה והמבנה המרטנסיטי שלו, אשר הופכים אותו לרגיש מאוד לסדקים במצב הריתוך. אם ריתוך הוא הכרחי לחלוטין, הוא מצריך חימום מוקדם ל-250-300 מעלות צלזיוס, מתכת מילוי אוסטניטית (כגון 309 ליטר), וחיסום מיידי לאחר הריתוך. בדרך כלל אנו ממליצים על הידוק מכני, הלחמה או עיצוב חלקים להרכבה ללא ריתוך.

ש: אילו אפשרויות גימור משטח זמינות עבור חלקי 440C?

ת: אנו מציעים מספר גימורים: (1) כחתוך או כקרקע עבור חלקי בלאי פונקציונליים; (2) הארקה מדויקת לערכי Ra ספציפיים עבור משטחי נושא; (3) מלוטש לגימור מראה עבור יישומים דקורטיביים או בעלי חיכוך נמוך; (4) מפוזר כדי לשפר את עמידות בפני קורוזיה על ידי הסרת ברזל חופשי מהמשטח. שימו לב שיעילות הפסיבציה מוגבלת בהשוואה לדרגות אוסטניטיות.

ש: מהו זמן ההובלה האופייני לחלקים מותאמים אישית 440C?

ת: חלקי אב טיפוס במצב חישול נשלחים בדרך כלל תוך 5-10 ימי עסקים. חלקים הדורשים טיפול בחום מוסיפים 3-5 ימים. מכלולים מורכבים עם שלבי עיבוד מרובים (חיתוך, עיבוד שבבי, שחיקה, טיפול בחום) דורשים בדרך כלל 15-25 ימים. כמויות ייצור גדולות עשויות להימשך עד 30-45 ימים בהתאם לתזמון אצווה של טיפול בחום.