Pjesë llamarine prej çeliku inox të personalizuara për prerje me lazer 440C
Tianjin Emerson Metal Steel Products Co., Ltd është një fabrikë që mund të prodhojë të gjitha llojet e pjesëve të fabrikimit . Mund të prodhojë pllakë prej çeliku inoks 440C Prerje me lazer CNC Pjesë të fabrikuara prej çeliku të pandryshkshëm.
Ne ofrojmë shërbime të prerjes me lazer CNC dhe fabrikimit të personalizuar për pjesët e llamarinës martenzitike 440C. 440C (UNS S44004) është një shkallë martensitike me karbon të lartë dhe me krom të lartë, e njohur për fortësinë e jashtëzakonshme, rezistencën ndaj konsumit dhe rezistencën e moderuar ndaj korrozionit pas trajtimit termik. Është një nga çeliqet inox më të fortë në dispozicion, i aftë për të arritur fortësi Rockwell C deri në 60 HRC përmes shuarjes dhe kalitjes së duhur.
Qasja jonë e integruar e prodhimit kombinon prerjen me lazer me fibra precize me përpunimin CNC, formimin, saldimin dhe trajtimin termik për të transformuar stokun e fletëve 440C në komponentë të personalizuar për aplikime që kërkojnë skaje të mprehta, sipërfaqe mbajtëse, vegla prerëse dhe elemente strukturore rezistente ndaj konsumit. Ky shërbim lidh hendekun midis fabrikimit standard të llamarinës dhe kërkesave për vegla pune me performancë të lartë.
Specifikimet
Parametri
Detajet
Nota e materialit
440C (UNS S44004) / 1.4125 / X105CrMo17
Standardet
ASTM A276, ASTM A959, EN 10088-3, JIS G4303, GB/T 1220
Trashësia e fletës
0.5mm – 12mm (prerje me laser); pllaka më të trasha nëpërmjet përpunimit CNC
Formati maksimal i prerjes me laser
4000 mm × 2000 mm
Toleranca e prerjes me lazer
±0.05mm – ±0.10mm (gjendja e pjekjes); ±0,10mm – ±0,20mm (gjendje e ngurtësuar)
Përfundimi i sipërfaqes
E pjekur (turshi) / E bluar / e lëmuar / e pasivuar
440C Përbërja kimike e çelikut të pandryshkshëm dhe vetitë teknike si më poshtë:
Standard
C %
Si maksimum
Mn max
P max
S max
Kr
Ni max
Mo
forca në tërheqje (MPa)
forca e rendimentit (MPa)
Zgjatja%
440C
0,95 ~ 1,2
1
1
0.035
0.03
16-18
0.6
0,4-0,8
≥760
≥450
≥14
Fusha e zbatimit
Përdoret kryesisht për prodhimin e pjesëve mbajtëse që punojnë në mjedise gërryese dhe në atmosfera të forta oksiduese jo të lubrifikuara. 440C ka qëndrueshmëri të mirë dimensionale në temperaturë të lartë, kështu që mund të përdoret gjithashtu si një çelik mbajtës rezistent ndaj korrozionit në temperaturë të lartë. Përveç kësaj, mund të përdoret gjithashtu për prodhimin e veglave prerëse me cilësi të lartë, të tilla si thika mjekësore kirurgjikale, gërshërë, hundë, kushineta, etj. 440F: Është një klasë çeliku që përmirëson përpunimin e çelikut 440C dhe përdoret për torno automatike. Ashtu si çeliku i zakonshëm i aliazhit, ai ka karakteristikën e ngurtësimit përmes shuarjes. Prandaj, një gamë e gjerë vetive të ndryshme mekanike mund të merret duke zgjedhur shkallën dhe kushtet e trajtimit termik. Aftësia e 440C për të përballuar ngarkesat dinamike është relativisht e ulët.
Shërbimet e trajtimit të nxehtësisë
Pjekja: Pjekja e plotë në 850–900°C e ndjekur nga ftohja e ngadaltë për të arritur butësinë maksimale për fabrikim
Forcimi: Austenitizimi në 1010–1065°C i ndjekur nga shuarja e vajit ose ajrit për të arritur transformimin martenzitik
Kalitja: Kalitje nënkritike në 150–370°C për të arritur fortësinë e dëshiruar/rezistencën ndaj konsumit kundrejt ekuilibrit të qëndrueshmërisë
Trajtimi kriogjenik: Ngrirje opsionale e thellë në -73°C deri në -196°C për të transformuar austenitin e mbajtur dhe për të maksimizuar ngurtësinë
Lehtësimi i stresit: Trajtim në temperaturë të ulët për të lehtësuar streset e përpunimit pa reduktim të ndjeshëm të fortësisë
Paketimi & Dorëzimi
Pastrimi: Pastrim me ultratinguj për të hequr vajrat e përpunimit, mbetjet e bluarjes dhe ndotjen e grimcave
Parandalimi i ndryshkut: film VCI, paketim tharës ose shtresë e lehtë vaji për pjesët e ngurtësuara të papasivuara
Mbrojtja: Mbështjellëse individuale me shkumë ose tabaka të ndarjes për sipërfaqet e bluara me saktësi dhe skajet e prerjes
Arka: arka druri të shkallës së eksportit me futje që thithin goditjet për komponentë të rëndë ose të brishtë
Dokumentacioni: Lista e paketimit, certifikatat e materialit, të dhënat e trajtimit të nxehtësisë, raportet e testit të fortësisë dhe të dhënat e inspektimit
Transporti: Korrier Express për prototipe dhe pjesë precize; transporti detar ose ajror për vëllimet e prodhimit. Ofrohen DDP dhe dërgesa derë më derë
FAQ
Pyetje: A mund të saldohen pjesët 440C gjatë fabrikimit?
Përgjigje: Saldimi 440C në përgjithësi nuk rekomandohet për shkak të përmbajtjes së lartë të karbonit dhe strukturës martensitike, të cilat e bëjnë atë shumë të ndjeshëm ndaj plasaritjes në gjendjen e saldimit. Nëse saldimi është absolutisht i nevojshëm, ai kërkon ngrohje paraprake në 250–300°C, metal mbushës austenitik (si p.sh. 309L) dhe kalitje të menjëhershme pas saldimit. Zakonisht rekomandojmë fiksimin mekanik, ngjitjen ose projektimin e pjesëve për montim pa saldim.
Pyetje: Cilat opsione të përfundimit të sipërfaqes janë të disponueshme për pjesët 440C?
Përgjigje: Ne ofrojmë disa përfundime: (1) si të prera ose si tokë për pjesët funksionale të veshjes; (2) Tokë precize ndaj vlerave specifike Ra për sipërfaqet mbajtëse; (3) E lëmuar në përfundim të pasqyrës për aplikime dekorative ose me fërkim të ulët; (4) Pasivohet për të rritur rezistencën ndaj korrozionit duke hequr hekurin e lirë nga sipërfaqja. Vini re se efektiviteti i pasivimit është i kufizuar në krahasim me notat austenitike.
Pyetje: Cila është koha tipike e prodhimit për pjesët e fabrikuara me porosi 440C?
Përgjigje: Pjesët e prototipit në gjendje të pjekjes zakonisht dërgohen brenda 5-10 ditëve të punës. Pjesët që kërkojnë trajtim termik shtohen 3-5 ditë. Asambletë komplekse me faza të shumëfishta të përpunimit (prerja, përpunimi, bluarja, trajtimi termik) zakonisht kërkojnë 15-25 ditë. Vëllimet e mëdha të prodhimit mund të shtrihen në 30-45 ditë në varësi të planifikimit të serisë së trajtimit termik.
