OEM přizpůsobené, řezané podle výkresů
EMERSONMETAL
| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |


| Parametr | Podrobnosti |
| Stupeň materiálu | 440C (UNS S44004) / 1.4125 / X105CrMo17 |
| Normy | ASTM A276, ASTM A959, EN 10088-3, JIS G4303, GB/T 1220 |
| Tloušťka plechu | 0,5 mm – 12 mm (řezání laserem); tlustší plechy pomocí CNC obrábění |
| Maximální formát laserového řezání | 4 000 mm × 2 000 mm |
| Tolerance řezání laserem | ±0,05 mm – ±0,10 mm (stav žíhaný); ±0,10 mm – ±0,20 mm (tvrzený stav) |
| Povrchová úprava | Žíhaný (Pickled) / Broušený / Leštěný / Pasivovaný |
Nerezová ocel 440C Chemické složení a technické vlastnosti, jak je uvedeno níže:
Norma |
C % |
Si max |
Mn max |
P max |
S max |
Cr |
Ni max |
Mo |
pevnost v tahu (MPa) |
mez kluzu (MPa) |
Prodloužení% |
440C |
0,95 až 1,2 |
1 |
1 |
0.035 |
0.03 |
16–18 |
0.6 |
0,4 až 0,8 |
≥760 |
≥450 |
≥14 |
Rozsah použití
Používá se hlavně pro výrobu dílů ložisek, které pracují v korozivním prostředí a nemazaných silných oxidačních atmosférách. 440C má dobrou rozměrovou stabilitu při vysokých teplotách, takže může být také použit jako korozivzdorná vysokoteplotní ložisková ocel. Kromě toho jej lze také použít k výrobě vysoce kvalitních řezných nástrojů, jako jsou lékařské chirurgické nože, nůžky, trysky, ložiska atd. 440F: Jedná se o jakost oceli, která zlepšuje obrobitelnost oceli 440C a používá se pro automatické soustruhy. Stejně jako běžná legovaná ocel má vlastnost kalení kalením. Výběrem třídy a podmínek tepelného zpracování lze proto získat širokou škálu různých mechanických vlastností. Schopnost 440C odolat dynamickému zatížení je relativně nízká.
Otázka: Mohou být díly 440C svařeny během výroby?
Odpověď: Welding 440C se obecně nedoporučuje kvůli vysokému obsahu uhlíku a martenzitické struktuře, které jej činí vysoce náchylným k praskání ve stavu po svařování. Pokud je svařování nezbytně nutné, vyžaduje předehřátí na 250–300 °C, austenitický přídavný kov (např. 309L) a okamžité temperování po svařování. Obvykle doporučujeme mechanické upevnění, pájení nebo navrhování dílů pro montáž bez svařování.
Otázka: Jaké možnosti povrchové úpravy jsou k dispozici pro díly 440C?
Odpověď: Nabízíme několik povrchových úprav: (1) Seříznutý nebo vybroušený pro funkční díly podléhající opotřebení; (2) Přesné broušení na specifické hodnoty Ra pro nosné plochy; (3) Leštěné do zrcadlového lesku pro dekorativní aplikace nebo aplikace s nízkým třením; (4) Pasivováno pro zvýšení odolnosti proti korozi odstraněním volného železa z povrchu. Všimněte si, že účinnost pasivace je ve srovnání s austenitickými třídami omezená.
Otázka: Jaká je typická dodací lhůta pro zakázkově vyrobené díly 440C?
Odpověď: Prototypové díly v žíhaném stavu se obvykle expedují do 5–10 pracovních dnů. Díly vyžadující tepelné zpracování přidají 3–5 dní. Složité sestavy s více fázemi zpracování (řezání, obrábění, broušení, tepelné zpracování) obvykle vyžadují 15–25 dní. Velké objemy výroby se mohou prodloužit na 30–45 dní v závislosti na plánování šarže tepelného zpracování.