440C CNC лазерлік кесу арнайы дайындалған баспайтын болаттан жасалған қаңылтыр бөлшектері
Tianjin Emerson Metal Steel Products Co., ltd бір зауыт барлық түрдегі жасай алады дайын бөлшектерді . 440C тот баспайтын болаттан жасалған табақ CNC лазерлік кесу арнайы дайындалған тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектерді жасай алады.
Біз CNC лазерлік кесу және 440C мартенситтік тот баспайтын болаттан жасалған қаңылтыр бөлшектер үшін тапсырыс бойынша дайындау қызметтерін ұсынамыз. 440C (UNS S44004) – термиялық өңдеуден кейінгі ерекше қаттылығымен, тозуға төзімділігімен және орташа коррозияға төзімділігімен танымал жоғары көміртекті, жоғары хромды мартенсит. Бұл дұрыс сөндіру және шынықтыру арқылы 60 HRC дейін Rockwell C қаттылығына қол жеткізуге қабілетті ең қатты тот баспайтын болаттардың бірі.
Біздің біріктірілген өндірістік әдісіміз 440C парақ қорын өткір жиектерді, тірек беттерді, кескіш құралдарды және тозуға төзімді құрылымдық элементтерді қажет ететін қолданбаларға арналған арнайы құрамдастарға айналдыру үшін CNC өңдеу, қалыптау, дәнекерлеу және термиялық өңдеумен дәл талшықты лазерлік кесуді біріктіреді. Бұл қызмет стандартты қаңылтыр металды дайындау мен жоғары өнімді құрал талаптары арасындағы алшақтықты жояды.
Техникалық сипаттамалар
Параметр
Мәліметтер
Материалдық дәрежесі
440C (UNS S44004) / 1,4125 / X105CrMo17
Стандарттар
ASTM A276, ASTM A959, EN 10088-3, JIS G4303, GB/T 1220
Парақ қалыңдығы
0,5 мм – 12 мм (лазерлік кесу); CNC өңдеу арқылы қалың пластиналар
440C тот баспайтын болат Химиялық композиция және төмендегідей техникалық қасиеттері:
Стандартты
C %
Si макс
Mn макс
P макс
S макс
Cr
Ни макс
Ай
созылу күші (МПа)
аққыштық күші (МПа)
Ұзару%
440С
0,95～1,2
1
1
0.035
0.03
16～18
0.6
0,4～0,8
≥760
≥450
≥14
Қолдану аясы
Негізінен коррозиялық ортада және майланбаған күшті тотықтырғыш атмосферада жұмыс істейтін мойынтірек бөліктерін өндіру үшін қолданылады. 440C жоғары температурада жақсы өлшемдік тұрақтылыққа ие, сондықтан оны коррозияға төзімді жоғары температуралы мойынтірек болат ретінде де пайдалануға болады. Бұған қоса, оны медициналық хирургиялық пышақтар, қайшылар, саптамалар, мойынтіректер және т.б. сияқты жоғары сапалы кескіш құралдарды өндіру үшін де пайдалануға болады. 440F: Бұл 440C болаттың өңдеу қабілетін жақсартатын болат маркасы және автоматты токарлық станоктар үшін қолданылады. Кәдімгі легирленген болат сияқты, ол сөндіру арқылы қатаю қасиетіне ие. Сондықтан сортты және термиялық өңдеу шарттарын таңдау арқылы әртүрлі механикалық қасиеттердің кең ауқымын алуға болады. 440С динамикалық жүктемелерге төтеп беру қабілеті салыстырмалы түрде төмен.
Жылулық өңдеу қызметтері
Күтімдеу: 850–900°C температурада толық жасыту, содан кейін дайындау үшін максималды жұмсақтыққа жету үшін баяу салқындату
Қатайту: 1010–1065°C аустениттеу, содан кейін мартенситтік трансформацияға жету үшін май немесе ауаны сөндіру
Шынықтыру: Қажетті қаттылық/тозуға төзімділік пен қаттылық тепе-теңдігіне қол жеткізу үшін 150–370°C температурада кішігірім шыңдау
Криогенді өңдеу: ұсталған аустенитті түрлендіру және қаттылықты барынша арттыру үшін -73°C және -196°C аралығында қосымша терең мұздату
Стресстен құтылу: қаттылықты айтарлықтай төмендетпей өңдеу кернеулерін жеңілдету үшін төмен температурада өңдеу
Қаптама және жеткізу
Тазалау: өңдеу майларын, ұнтақтау қалдықтарын және бөлшектердің ластануын кетіру үшін ультрадыбыстық тазалау
Тоттанудың алдын алу: VCI пленкасы, құрғататын қаптама немесе пассивтелмеген қатайтылған бөліктерге арналған жеңіл майлы жабын
Қорғаныс: жеке көбік орау немесе дәл тегістелген беттерге және кесу жиектеріне арналған бөліктерге бөлінген науалар
Корпус: Ауыр немесе нәзік компоненттерге арналған амортизациялық кірістірулері бар экспорттық ағаш жәшіктер
Құжаттама: орау парағы, материал сертификаттары, термиялық өңдеу жазбалары, қаттылық сынағы есептері және тексеру деректері
Жеткізу: прототиптер мен дәл бөлшектерге арналған экспресс-курьер; өндіріс көлемі бойынша теңіз немесе әуе жүктері. DDP және есіктен есікке дейін жеткізу қол жетімді
Жиі қойылатын сұрақтар
С: 440C бөлшектерін дайындау кезінде дәнекерлеуге бола ма?
A: 440C дәнекерлеу оның құрамындағы көміртегінің жоғары болуына және мартенситтік құрылымына байланысты әдетте ұсынылмайды, бұл оны дәнекерленген күйде крекингке өте сезімтал етеді. Егер дәнекерлеу өте қажет болса, ол 250–300°C дейін алдын ала қыздыруды, аустенитті толтырғыш металды (мысалы, 309L) және дәнекерлеуден кейін дереу шынықтыруды қажет етеді. Біз әдетте дәнекерлеусіз құрастыру үшін бөлшектерді механикалық бекітуді, дәнекерлеуді немесе жобалауды ұсынамыз.
С: 440C бөліктері үшін бетті әрлеудің қандай опциялары бар?
A: Біз бірнеше әрлеуді ұсынамыз: (1) функционалды тозу бөлшектері үшін кесілген немесе тегістелген; (2) Мойынтірек беттері үшін нақты Ra мәндеріне дәлдікпен жерлеу; (3) Декоративті немесе төмен үйкелісті қолдану үшін айнаға жылтыратылған; (4) Бетіндегі бос темірді алып тастау арқылы коррозияға төзімділікті арттыру үшін пассивтелген. Пассивация тиімділігі аустениттік сорттармен салыстырғанда шектеулі екенін ескеріңіз.
С: 440C стандартында дайындалған бөлшектерді дайындаудың әдеттегі уақыты қандай?
A: Жасытылған күйдегі прототип бөліктері әдетте 5–10 жұмыс күні ішінде жеткізіледі. Термиялық өңдеуді қажет ететін бөліктер 3-5 күнді қосады. Бірнеше өңдеу кезеңдері (кесу, өңдеу, ұнтақтау, термиялық өңдеу) бар күрделі жинақтар әдетте 15–25 күнді қажет етеді. Үлкен өндіріс көлемі термиялық өңдеу сериясының кестесіне байланысты 30-45 күнге дейін созылуы мүмкін.
